液壓機壓力閥失效的常見原因及維修注意事項
壓力控制閥簡稱壓力閥。其基本功能是控制液壓系統(tǒng)壓力或利用壓力作為信號去控制其他元件的動作。按功用可分為溢流閥、減壓閥、順序閥、壓力繼電器等。其共同之處是：利用作用在閥芯上的液壓力和彈簧力相平衡實現(xiàn)控制。
　　壓力閥失效的常見原因：農(nóng)業(yè)機械的液壓系統(tǒng)中，壓力閥是應(yīng)用較多的一類元件，壓力閥突然失效會直接影響機械設(shè)備的正常運行，本文分了壓力閥的失效原因。
　　（1）液壓閥芯和閥體在使用時不斷產(chǎn)生磨損，使得零件尺寸、形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化。
　　（2）液壓閥中的平衡彈簧、閥芯及閥座，在長期變載荷下工作，產(chǎn)生疲勞及裂紋，造成彈簧、折斷或閥座密封表面剝落、損壞。
　　（3）液壓閥零件加工過程中殘留的殘余應(yīng)力和使用過程中的外載荷應(yīng)力，超過零件材料的屈服強度，零件產(chǎn)生變形。
　　（4）液壓油中混有水分或酸性物質(zhì)過多，使用較長時間后，腐蝕液壓閥中的零件，使其喪失應(yīng)有的精度。
　　（5）閥芯與閥套間液的徑向力不平衡，最終使閥芯壓向閥套內(nèi)壁面出現(xiàn)卡緊現(xiàn)象。
　　（6）在液壓閥制造或修理時，沒有達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求;或零件保管不善，發(fā)生銹蝕，混入污物等。