液壓氣動技術經過幾十年的發展，不斷研究和實踐，液壓機的生產設計中越來越多采用了多種節能措施技術，比如在大中重型的液壓機中加入了壓力分級技術，從而節身高壓水；加入了低壓大流量泵或者充液罐供充液時需求的低壓數，一確保設備的高速向下運轉等。由于技術沒完全成熟，還有很多需要考慮的節能地方，比如液壓機本身與管路系統中，為了降低液壓機系統彈性變形與液體被壓縮所消耗的動力，設計時盡量使管道盡量短又直。工作缸的空余容積最好小些，在考慮其它問題的情況下，管道和工作缸的壁厚度盡量厚些，還有為了降低工作缸多余容積，可以把開口向上的柱塞更換成開口向下的柱塞。采用該方法可以降低工作缸加壓的時間，增強了液壓機的工作率，在操作與維護時，應注意觀察工作缸和管道的泄漏狀況