為了提高導(dǎo)向精度和偏心載荷下保持精度的能力。現(xiàn)代多功能液壓機采取了一些措施來實現(xiàn)這一要求。這些措施包括：
 
　　第一，加長多功能液壓機滑塊的導(dǎo)向尺寸。一般滑塊的導(dǎo)向長度與跨度之比為0、3~0、6，現(xiàn)在很多四柱多功能液壓機的這一比值已達1、2~2。
 
　　第二，采用中央導(dǎo)柱。采用中央導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，就可在不增加滑塊高度的情況下使導(dǎo)向長度YL大大加長，提高了導(dǎo)向精度，并使導(dǎo)軌面上擠壓應(yīng)力大為降低。
 
　　第三，采用機械同步裝置提高運動精度和抗偏心載荷能力。主要結(jié)構(gòu)有齒輪齒條式和同步連桿式。采用機械同步裝置后滑塊精度大為提高，并大大減小了偏載下導(dǎo)軌面上的擠壓應(yīng)力和改善了應(yīng)力分布情況。